물리적 및 기계적 특성 - 내부 마이크로 덕트 14/10mm | |||
1 | 시각적인 모습 | 육안 검사 | 내부는 골지 처리되어 있고 외부 표면은 매끄러우며 물집, 수축 구멍, 벗겨짐, 긁힘 및 거칠기가 없습니다. |
2 | 외경 | FCST | 14.0mm±0.1mm |
3 | 벽 두께 | FCST | 2.00mm±0.10mm |
4 | 내경 틈새 | 쇠구슬 불기 | 8.5mm 강철구가 덕트를 통해 자유롭게 날아갈 수 있습니다. |
5 | 타원성 | FCST | 5% 이하 |
6 | 가압 | 각 덕트에서 5분 @25bar | 손상 및 누출이 없을 것 |
7 | 꼬임 | IEC 60794-1-2 방법 E10 | ≤ 140mm |
8 | 인장강도 | 확장률: 100mm/분 | ≥ 1350N |
9 | 으깨다 | 샘플 길이: 250mm 부하: 1400N 최대 기간로드: 1분 복구 시간: 1시간 | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
10 | 영향 | IEC 60794-1-2 방법 E4 1.5J 충격, 회복시간 1시간 | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
11 | 열회귀 | 110℃ ~ 23℃, 1시간 | 3% 이하 |
12 | 최소굴곡 반경 | 168mm | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
13 | 마찰 계수 | 직경 750mm, 루프 450°, 질량 5kg | ≤ 0.1 |
14 | 색상 및 인쇄 | 육안 검사 | 고객 사양에 따라 |
1 | 내부 마이크로 덕트: | 14/10mm |
2 | 외부 직경: | 30.4mm * 16.4mm (±0.5mm) |
3 | 외장 두께: | 1.2mm |
비고: Ripcord는 선택 사항입니다. |
다음 매개변수를 갖는 고분자 유형의 HDPE가 튜브 번들 생산에 사용됩니다. - 용융 흐름 지수: 0.1 ~ 0.4 g/10분 EN ISO 1133(190 °C, 2.16 KG) - 밀도: Min.0.940 g/cm3 ISO 1183 - 항복 시 인장 강도: Min.20MPa ISO 527 - 파단 신율: 최소 350% ISO 527 - 환경 응력 균열 저항(F50) Min.96시간 ISO 4599
위치 | 기계적 성능 | 시험 조건 | 성능 | 기준 |
1 | 인장강도 항복하다 | 확장률: 100mm/분 | ≥1400N | IEC 60794-1-2 방법 E1 |
2 | 으깨다 | 샘플 길이: 250mm 부하: 1400N 최대 기간로드: 1분 복구 시간: 1시간 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E3 |
3 | 꼬임 | 140mm 이하 | - | IEC 60794-1-2 방법 E10 |
4 | 영향 | 타격 표면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격횟수 : 3회 복구 시간: 1시간 | 육안 검사 시 마이크로 덕트에 손상이 없어야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E4 |
5 | 굴곡 반경 | 회전 수: 5 맨드릴 직경: 168mm 사이클 수: 3 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E11 |
6 | 마찰 | / | ≤0.1 | FCST |
위치 | 안건 | 사양 | |
1 | 모습 | 눈에 보이는 불순물이 없는 매끄러운 외벽(UV-안정화);색상이 균형이 잘 잡혀 있고 기포나 균열이 없습니다.정의된 표시가 있는 외벽에. | |
2 | 인장강도 | 아래 표에 따라 당김 양말을 사용하여 샘플에 장력을 가합니다. 샘플 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 부하: 2200N 장력 지속 시간: 5분 | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
3 | 분쇄 저항 | 로드 시간 1분, 복구 시간 1시간 후의 250mm 샘플.하중(플레이트)은 2000N이어야 합니다.접시에 새겨진 각인 외장은 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
4 | 영향 | 타격 표면 반경은 10mm이고 충격 에너지는 3J입니다.회복 시간은 일회성으로 한다.타격 표면의 각인 마이크로덕트는 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
5 | 굽히다 | 맨드릴의 직경은 샘플의 40X OD, 4회전, 3사이클이어야 합니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
마이크로 파이프 시스템의 가장 기본적인 구성 요소는 공칭 외경이 16mm 이하인 고밀도 폴리에틸렌(HDPE 플라스틱 파이프, 간단히 "소형 실리콘 코어 파이프"라고 설명할 수 있음)입니다. 파이프에는 영구적인 고체 실리콘 코어 윤활층이 있으며, 마이크로 파이프 내벽의 미세 세로 방향 가이드 리브 홈 구조의 일부 사양은 파이프 내벽과 케이블 사이의 마찰을 더욱 줄일 수 있습니다. 공기를 불어넣어 광케이블을 부설하는 것.고객은 다양한 마이크로튜브를 선택할 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 사양에는 Ø10/8mm,Ø12/9mm,Ø14/10mm가 포함됩니다.
다공성 마이크로튜브를 일정한 방식에 따라 배열, 결합한 다공성 마이크로튜브를 묶음관으로 하고, 외층을 폴리에틸렌 외장으로 코팅하여 묶음관을 형성함으로써 제한된 공간에서 더 많은 관구멍을 수용할 수 있다.번들로 묶인 마이크로튜브는 서로 독립적이므로 마이크로튜브의 식별 및 연결에 편리합니다.외부 층 피복은 마이크로튜브에 더 나은 기계적 가벼움을 제공합니다.
1. 마이크로 튜브의 내벽은 절대 떨어지지 않으며 마찰 계수가 매우 작으므로 광케이블이 파이프라인에서 추출되는 것이 매우 쉽습니다.
2. 마이크로튜브의 곡률 반경은 작습니다(외경의 10배).누워있을 때 굴곡과 낙하가 발생하는데, 이는 과도한 우물을 세우는 것은 물론 아무런 처리 없이 한징의 지형에 따라 결정될 수 있습니다.
3. 각 마이크로튜브(디스크)의 길이는 임의의 길이로 만들 수 있습니다.일반적으로 교통안전과 건설 블로우아웃 기술을 고려하여 마이크로튜브(디스크) 1개의 표준길이는 200M로 정해져 있습니다.
4. 마이크로튜브의 배경색과 색상 막대는 프로젝트의 실제 상황에 따라 결정될 수 있습니다.미세소관의 항산화 능력을 높이기 위해서는 백지 내벽에 에어 가이드 홈이 있는 미세소관을 사용하는 것이 좋습니다.이러한 종류의 미세 플라스틱 파이프는 수명을 연장할 수 있으며 효과적으로 트렌치를 분할하고 흰색, 파란색, 노란색, 빨간색 및 주황색과 같은 여러 파이프를 배치할 수 있습니다.
아니요. | 프로젝트 | 4가지 방법 번들 튜브 12/9mm | |
1 | 구조도 | ||
2 | 모습 | 번들 튜브를 형성하는 단일 구멍 마이크튜브는 모든 경계면에서 기공이나 결함 없이 균일한 벽 두께를 가져야 하며 외부 및 내부 표면에는 균열, 구멍, 물 얼룩, 수리 및 기타 결함이 없어야 합니다. 눈에 띄는 결함이 없어야 합니다. 전체 전달 길이에 걸쳐 번들 파이프의 외장층 경계면에 균열이 발생하고 구멍 내부의 마이크로 튜브와 번들 파이프의 외장층 사이에 접착이 없어야 합니다. | |
3 | 물리적 차원 | 외경 호칭값(mm):34.0 | 벽 두께(mm):2.5±0.2 |
4 | 인장 항복 강도 | ≥21Mpa | |
5 | 파괴 신장 | ≥350% | |
6 | 압축강도 | 2000N | |
7 | 종방향 후퇴율 | 3% 이하 | |
8 | 미세소관 분쇄력 | 450N 파쇄 하중 미만의 마이크로튜브, 균열 없음, 영구 손상 없음 | |
9 | 충격시험 | 영하 20℃, 충격 높이 1.5m의 조건에서 15.3KG 무거운 해머로 10개의 샘플과 최소 9개의 샘플이 균열이 발생하지 않아야 합니다. | |
10 | 내부마찰계수 | ≤0.1 | |
11 | 미세소관 압력 테스트 | 1.6Mpa | |
12 | 환경 응력 균열 저항 | 96h, 실패 번호 ≤20% | |
13 | 작동 온도 범위 | -40℃~70℃ |
재료:재활용되지 않은 재료를 사용한 하이브리드 저연 무할로겐 마이크로덕트
생산 기준:
내부 벽은 홈이 있고 미끄러워야 하며 추가적인 습식 윤활제가 필요 없이 낮은 마찰 계수를 가져야 합니다.
마이크로덕트 내부에는 절연된 구리선이 없어야 하며 립코드도 없어야 합니다.
신분증C색깔: 파란색, 주황색, 녹색, 갈색, 회색, 흰색, 빨간색 및 검정색과 같은 고객의 표준 코드에 따라
용법:섬유 관리에 적합
품질관리 시스템:특수 기계로 품질 검사
패키지: 디스크로
서비스 후:영상으로 보는 기술력
최소 수량:1000미터
지불 조건: T/T로