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HDPE 파이프 튜브 2방향 14/10mm
2가지 방법
| 물리적 및 기계적 특성 - 내부 마이크로 덕트 14/10mm | |||
| 1 | 시각적인 모습 | 육안 검사 | 내부는 골지 처리되어 있고 외부 표면은 매끄러우며 물집, 수축 구멍, 벗겨짐, 긁힘 및 거칠기가 없습니다. |
| 2 | 외경 | ANMASPC | 14.0mm±0.1mm |
| 3 | 벽 두께 | ANMASPC | 2.00mm±0.10mm |
| 4 | 내경 틈새 | 쇠구슬 불기 | 8.5mm 강철구가 덕트를 통해 자유롭게 날아갈 수 있습니다. |
| 5 | 타원성 | ANMASPC | 5% 이하 |
| 6 | 가압 | 각 덕트에서 5분 @25bar | 손상 및 누출이 없을 것 |
| 7 | 꼬임 | IEC 60794-1-2 방법 E10 | ≤ 140mm |
| 8 | 인장강도 | 확장률: 100mm/분 | ≥ 1350N |
| 9 | 으깨다 | 샘플 길이: 250mm 부하: 1400N 최대 기간로드: 1분 복구 시간: 1시간 | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
| 10 | 영향 | IEC 60794-1-2 방법 E4 1.5J 충격, 회복시간 1시간 | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
| 11 | 열회귀 | 110℃ ～ 23℃, 1시간 | 3% 이하 |
| 12 | 최소굴곡 반경 | 168mm | 내경 및 외경의 15%를 초과하는 잔류 변형이 없어야 하며 내경 클리어런스 테스트를 통과해야 합니다. |
| 13 | 마찰 계수 | 직경 750mm, 루프 450°, 질량 5kg | ≤ 0.1 |
| 14 | 색상 및 인쇄 | 육안 검사 | 고객 사양에 따라 |
| 1 | 내부 마이크로 덕트: | 14/10mm |
| 2 | 외부 직경: | 30.4mm * 16.4mm (±0.5mm) |
| 3 | 외장 두께: | 1.2mm |
| 비고: Ripcord는 선택 사항입니다. | ||
원료:
다음 매개변수를 갖는 고분자 유형의 HDPE가 튜브 번들 생산에 사용됩니다. - 용융 흐름 지수: 0.1 ～ 0.4 g/10분 EN ISO 1133(190 °C, 2.16 KG) - 밀도: Min.0.940 g/cm3 ISO 1183 - 항복 시 인장 강도: Min.20MPa ISO 527 - 파단 신율: 최소 350% ISO 527 - 환경 응력 균열 저항(F50) Min.96시간 ISO 4599
건설
- PE 피복: 외부 피복은 할로겐이 없는 유색 HDPE로 제조됩니다.일반적인 외피 색상은 주황색입니다.고객 요청에 따라 다른 색상도 가능합니다.- 마이크로 덕트: 마이크로 덕트는 100% 순수 재료를 압출한 HDPE로 제조됩니다.색상은 빨간색, 녹색 또는 기타 맞춤형이어야 합니다.
| 위치 | 기계적 성능 | 시험 조건 | 성능 | 기준 |
| 1 | 인장강도 항복하다 | 확장률: 100mm/분 | ≥1400N | IEC 60794-1-2 방법 E1 |
| 2 | 으깨다 | 샘플 길이: 250mm 부하: 1400N 최대 기간로드: 1분 복구 시간: 1시간 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E3 |
| 3 | 꼬임 | 140mm 이하 | - | IEC 60794-1-2 방법 E10 |
| 4 | 영향 | 타격 표면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격횟수 : 3회 복구 시간: 1시간 | 육안 검사 시 마이크로 덕트에 손상이 없어야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E4 |
| 5 | 굴곡 반경 | 회전 수: 5 맨드릴 직경: 168mm 사이클 수: 3 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E11 |
| 6 | 마찰 | / | ≤0.1 | FCST |
| 위치 | 안건 | 사양 | |
| 1 | 모습 | 눈에 보이는 불순물이 없는 매끄러운 외벽(UV-안정화);색상이 균형이 잘 잡혀 있고 기포나 균열이 없습니다.정의된 표시가 있는 외벽에. | |
| 2 | 인장강도 | 아래 표에 따라 당김 양말을 사용하여 샘플에 장력을 가합니다. 샘플 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 부하: 2200N 장력 지속 시간: 5분 | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 3 | 분쇄 저항 | 로드 시간 1분, 복구 시간 1시간 후의 250mm 샘플.하중(플레이트)은 2000N이어야 합니다.접시에 새겨진 각인 외장은 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 4 | 영향 | 타격 표면 반경은 10mm이고 충격 에너지는 3J입니다.회복 시간은 일회성으로 한다.타격 표면의 각인 마이크로덕트는 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
| 5 | 굽히다 | 맨드릴의 직경은 샘플의 40X OD, 4회전, 3사이클이어야 합니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
완성된 HDPE 튜브 번들 패키지는 드럼에 최대 2개까지 실외에 보관할 수 있습니다.제조일로부터 6개월입니다.보관 온도: -40°C ~ +70°C 설치 온도: -30°C ~ +50°C 작동 온도: -40°C ~ +70°C
설계
- 마이크로 또는 미니 튜브 묶음(강화된 벽 크기)이 하나의 얇은 HDPE 외피로 둘러싸여 있습니다.설계에 따라 덕트 어셈블리는 기존의 다른 덕트나 지하 직접 매설에 설치하기에 적합합니다.마이크로 덕트는 최고의 케이블 블로우 성능에 최적화되어 있습니다.- 내부 마이크로 덕트는 내부 표면에 적절한 저마찰 특성을 가지고 있습니다.마이크로 덕트는 그림 1과 같은 색상을 갖습니다.
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