위치 | 기계적 성능 | 시험 조건 | 성능 | 기준 |
1 | 인장강도 항복하다 | 확장률: 100mm/분 | ≥620N | IEC 60794-1-2 방법 E1 |
2 | 으깨다 | 샘플 길이: 250mm 부하: 380N 최대 기간로드: 1분 복구 시간: 1시간 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E3 |
3 | 꼬임 | 120mm 이하 | - | IEC 60794-1-2 방법 E10 |
4 | 영향 | 타격 표면 반경: 10mm 충격 에너지: 1J 충격횟수 : 3회 복구 시간: 1시간 | 육안 검사 시 마이크로 덕트에 손상이 없어야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E4 |
5 | 굴곡 반경 | 회전 수: 5 맨드릴 직경: 144mm. 사이클 수: 3 | 외경과 내경은 육안 검사 시 손상이 없고 직경이 15% 이상 감소하지 않아야 합니다. | IEC 60794-1-2 방법 E11 |
위치 | 안건 | 사양 | |
1 | 모습 | 눈에 보이는 불순물이 없는 매끄러운 외벽(UV-안정화);색상이 균형이 잘 잡혀 있고 기포나 균열이 없습니다.정의된 표시가 있는 외벽에. | |
2 | 인장강도 | 아래 표에 따라 당김 양말을 사용하여 샘플에 장력을 가합니다. 샘플 길이: 1m 인장 속도: 20mm/분 부하: 6800N 장력 지속 시간: 5분 | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
3 | 분쇄 저항 | 로드 시간 1분, 복구 시간 1시간 후의 250mm 샘플.하중(플레이트)은 2000N이어야 합니다.접시에 새겨진 각인 외장은 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
4 | 영향 | 타격 표면 반경은 10mm이고 충격 에너지는 10J입니다.회복 시간은 일회성으로 한다.타격 표면의 각인 마이크로덕트의 손상은 기계적 손상으로 간주되지 않습니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |
5 | 굽히다 | 맨드릴의 직경은 샘플의 40X OD, 4회전, 3사이클이어야 합니다. | 덕트 조립 외경의 15%를 초과하는 시각적 손상이나 잔류 변형이 없어야 합니다. |